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弯管在管道中的应用

   （1）焊接：所有压力管道，如煤气、蒸汽、空气、真空等管道尽量采用焊接。管径大于32mm，厚度在4mm以上者采用电焊；厚度在3.5mm以下者采用气焊。补偿器不能采用电焊。

   （2）承插焊：密封性要求高的管道连接，应尽量用承插焊代替螺纹连接，该结构可靠，耐压高，施工方便。

   （3）法兰连接：适用于大管径、密封性要求高的管子连接，如真空管等；也适用于玻璃、塑料、阀件与管道或设备的连接。

弯管加工时要注意哪些？

一、为避免U型弯管焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等必须清理干净，在保证干净的条件之下才干进行后续的一些操作。

　　二、U型弯管选用了垂直外特性的电源，直流时选用正极性(焊丝接负极)。

　　三、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特色。

　　四、焊接电弧长度，焊接一般钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则对大口径中频弯管维护效果欠好。

　　五、维护气体为气，纯度为99。

中频弯管的介绍

       中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中。

中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比，不仅不需要成套的模具，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3～1/2。中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中较为经济有效的一种。

弯管是工业各领域广泛应用的重要零部件，而且长期以来，弯管加工成型时凸边管壁受拉减薄或开裂、凹边管壁受压增厚或起皱，以及管道截面扁平型变问题，是困扰加工业的世界性难题有，尤其是弯管质量下降的问题，是什么原因造成的呢？一、在纯弯曲的时候，弯管中性层的外侧受拉力在外力的影响下而变薄，内侧的受压力在这起作用下而变厚，管子的横截面因为合力的缘故发生改变，从而引起了弯管质量的下降。二、弯管时外侧拉力变厚内侧压力变薄。三、弯胎的精度是可以直接决定弯管质量的原因之一，在制作弯胎的时候，尺寸一定要控制在规定范围内。四、据了解，影响弯管质量的原因还有这两点：就是弯管本身自带的弯曲性以及弯管表面的腐蚀程度。综上所述，以上的内容则详细的介绍了，弯管质量下降的原因，对此大家还有什么补充的，可以联系小编。产品认证是由一个公正的第三方认证机构通过检验评定企业的质量管理体系和样品型式试验来确认企业的产品、过程或服务是否符合标准要求，是否具备持续稳定地生产符合标准要求产品的能力。