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管道-管道的联接管子、管子联接件、阀门和设备上的进出接管间的联接方法，由流体的性质、压力和温度以及管子的材质、尺寸和安装场所等因素决定，主要有螺纹联接、法兰联接、承插联接和焊接等4种方法是:螺纹联接：主要适用于小直径管道。联接时，一般要在螺纹联接部分缠上氟塑料密封带或涂上厚漆、绕上麻丝等密封材料，以防止泄漏。在1.6兆帕以上压力时，一般在管子端面加垫片密封。这种联接方法简单，可以拆卸重装，但须在管道的适当地方安装活接头，以便于拆装。在压力管道安装过程中，应执行先地下管道，后地上管道，先大管后小管，先高压管后低压管，先不锈钢管后碳素钢管，先夹套管后单体管的安装顺序原则。

管道安装

①管道安装做到横平竖直,坡度符合设计(或规范)要求,生活污水管道的坡度按标准坡度施工,即: DN50, i=0.035 DN75, i=0.025 DN100,i=0.020 DN150, i=0.010

②立管安装:每层从上至下统一吊线安装卡件,核查每层支管甩口的高度,方向是否正确。支管甩口应加好临时丝堵,立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。

① 预制加工:包括断管,上零件,调直,校对等工序,并按管段分组编号。

② 管道安装时,应先设置管卡,且位置准确,预埋平整牢固,管道安装应与管卡接触紧密,若采用金属管卡固定塑料管道,金属管卡与塑料管间应采用塑料带橡胶物隔垫,在金属管件与塑料管连接时,管卡设置在金属配件一端,并尽量靠近金属配件。

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压力管道安装的顺序要遵循什么原则？

在压力管道安装过程中，应执行先地下管道，后地上管道，先大管后小管，先高压管后低压管，先不锈钢管后碳素钢管，先夹套管后单体管的安装顺序原则。

    安装前应对管材和管件进行清理、检查和调试，逐件清除管道组成部件内部的砂土、铁屑、熔渣及其它杂物。工业管道广泛应用于各工矿企业、事业单位等各行各业中，分布于城、乡各个地域。按照设计或规范，对管道支架、吊架及导向支架进行检查，该固定的支架必须按要求固定牢实。 管道组对焊接时，管口组对时应在距管口中心200mm处测量平直度，当管子DN小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子DN不小于100mm时，允许偏差不得大于10mm。管口焊接应执行焊接工艺规范，管道安装的允许偏差应按照设计规范执行。