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说起管道安装,想必很多人们都不了解,

但是这些东西,是与我们生活息息相关的。

接下来一起看看管道安装工艺流程吧！管道安装工艺流程有哪些?以上就是管道安装工艺流程,说了这么多,想必大家都知道管道安装工艺流程了吧。管道施工工艺流程:熟悉图纸→配合预留孔→材料检查→现场测量→预埋套管→预制加工→主立管安装→水平平管安装→立管安装→支管安装→配水点安装→压力试验→消毒清洗→除污绝热→系统调试→交工验收。

管道工程图中标注管径的符号有De、DN、d、ф。

1）De--主要是指管道外径，一般采用De标注的，均需要标注成“外径×壁厚”的形式。常用于表示无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管、PPR、PE管、高密度聚乙烯管（HPPE）、聚管管径及壁厚。

2）DN--是公称直径，一般来说，GB/T50106-2010《给水排水制图标准》上都有规定，水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌），铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示。聚乙烯（PVC）管、钢塑复合管管径也常用公称直径表示。

以镀锌焊接钢管为例，用DN、De两种标注方法如下： DN20 De25×2.5mm ；DN25 De32×3mm ；DN32 De40×4mm。

3）d--混凝土管公称直径

钢精混凝土管以内径d表示（如d230,d380）等。

4）ф--无缝钢管公称直径。在通风空调工程中圆形风管也用其表示外径。如ф100：108 × 4、ф320等。

管道压力试验

在一个工程项目中，某个系统的工艺管道安装完毕以后，就可以按设计规定，对管道进行系统强度试验和气密性试验，其目的是为了检查管道承受压力情况和各个连接部位的严密性。一般输送液体的管道都采用水压试验，输送气体的管道多采用气体进行试验。

管道压力试验之前应具备以下条件：

(1) 试压范围内的管道安装工程除涂漆、隔热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

(2) 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

(3) 试验用压力表已经效验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为测压力的1.5～2倍，压力表不得少于两块。

(4) 符合压力试验要求的液态介质或气体已经备齐。

(5) 按试验的要求，管道已经加固。

(6) 对于输送流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，规范规定要求的资料已经复查。

(7) 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。

(8) 待试管道上的安全阀、板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。

(9) 试验方案已经批准，并已进行了技术交底。

管道系统吹洗前，应符合下列要求：

(1) 不应安装孔板、法兰联接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。

(2) 应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。

(3) 不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。

管道吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的赃物，不得进入已合格的管道。清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。