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管道安装

“多思多问多看图，先天缺陷别隐藏”，是指接到图纸准备安装之前一定要多思多问多看图，避免把设计中的缺陷照图放大到车间。有的设计图是技术人员“加班”搞的，存在瑕疵在所难免，因此，多思多问多看图很有必要；发现明显违背化工原理的要及时提出来，以免安装完成后出现缺陷，甚至在生产运行时造成难以挽回的损失。在这个问题上，不要“技术”，不要“名校、名所”，员工的安全和企业的利益高于一切，任何人的“面子”无足轻重；因为防爆车间一旦出现缺陷，它要付出的代价是很高的。管道连接中每间隔一定距离一定要加装1对法兰，以确保任何一段管道都能灵活拆卸。

管道工程图中标注管径的符号有De、DN、d、ф。

1）De--主要是指管道外径，一般采用De标注的，均需要标注成“外径×壁厚”的形式。常用于表示无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管、PPR、PE管、高密度聚乙烯管（HPPE）、聚管管径及壁厚。

2）DN--是公称直径，一般来说，GB/T50106-2010《给水排水制图标准》上都有规定，水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌），铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示。聚乙烯（PVC）管、钢塑复合管管径也常用公称直径表示。

以镀锌焊接钢管为例，用DN、De两种标注方法如下： DN20 De25×2.5mm ；DN25 De32×3mm ；DN32 De40×4mm。

3）d--混凝土管公称直径

钢精混凝土管以内径d表示（如d230,d380）等。

4）ф--无缝钢管公称直径。在通风空调工程中圆形风管也用其表示外径。如ф100：108 × 4、ф320等。

压力管道安装要按先内管后夹套管的工艺要求进行，硬度不应作为热处理是否合格的依据，应根据焊接工艺评定提出预热要求。当环境温度低于施焊材料的允许温度时，明确控制热处理过程是保证热处理质量的主要手段的观点，敷设方式有架空、沿地、埋地，甚至经常是高空作业，环境条件较差，质量控制要求较高。压力管道安装在我们的生活中经常可以看见，铁心是压力管道安装承载磁通和固定定子绕组的重要部件。应检查热处理过程是否受控，根据压力管道的施工要求，液体管道的试验压力应以点的压力为准，但点的压力不得超过管道组成件的承受能力，以确定热处理结果是否合格和是否需要返修。

 







压力管道安装工程具有一次性与现场条件复杂恶劣等特点，因此，其质量安全评定是至关重要的，其中焊接过程的质量安全评定对保证压力管道工程的安装质量起着至关重要的作用。

   因焊接工艺本身的特点，焊接接头在形成的过程中经历极其复杂与不均匀的热过程，致使焊后接头存在较大的残余应力和变形。不连续性与力学性能的不均匀性，同时焊接接头也容易产生各种焊接缺陷，如裂纹、夹渣、气孔、咬边等，这些缺陷的存在与发展往往会导致结构的失效与断裂，但焊接接头形成过程中，缺陷是不可避免的。管道英文原义：PipingSymbol中文释义：键盘字符|（典型101键键盘的Enter键上面反斜杠的上档字符）注解：经常用来将某个命令或程序的输出提供给另一个命令或程序。工程实践表明，并非所有缺陷都会导致结构的失效，也就是说缺陷满足一定条件是对结构无害的。